head_banner

OEM CNC aluminium presisjonsmaskinering komponenter

Kort beskrivelse:

Teamwork er en ledende CNC-maskinprodusent som spesialiserer seg på høykvalitets aluminiumsdeler for ulike bransjer, inkludert romfart, medisinsk og bilindustrien. Gjennom et bredt spekter av maskineringsprosesser som skjæring, fresing, gravering og fresing, kan vi skreddersy dine aluminiumsdeler til dine eksakte spesifikasjoner samtidig som vi sikrer effektiv og kostnadseffektiv produksjon. Du kan stole på at vi leverer prototypedeler og -produkter av høy kvalitet som fungerer godt i din spesifikke applikasjon.

Våre funksjoner

1) OEM ODM-produksjonstjeneste 2) Konfidensialitetsavtale

3) 100 % kvalitetssikring 4) leveringstid så raskt som 3 dager

5) Øyeblikkelig tilbud på 2 timer 6) bekymringsfri ettersalgsservice


Produktdetaljer

Produktetiketter

Hvorfor CNC-bearbeiding er ideell for din bedrift?

CNC-er, inkludert dreiebenker og freser, er et allsidig og nyttig verktøy for prototyping og serieproduksjon. På grunn av sin allsidighet har bruken av aluminium i CNC-maskineringsprosesser økt betydelig, spesielt ved produksjon av lette CNC-deler ogCNC bildeler.

Tre typiske CNC-bearbeidingsprosesser

1. CNC laserskjæreprosess
Aluminiumsmateriale kan kuttes effektivt til størrelse ved hjelp av CNC-laserskjæring, spesielt for store aluminiumsplater og -rør.

2. CNC-freseprosess
Nøkkelen til å lage komplekse aluminiumsdeler er gjennom fresing, som er en viktig metode i aluminiumsbehandling.

3. CNC-dreieprosess
Aluminiumsrør kuttes mest effektivt ved hjelp av dreieoperasjoner, noe som muliggjør effektiv produksjon av aluminiumsdeler.

Hvorfor bruke aluminium til CNC-bearbeiding?

Enkel å maskinere

Aluminium er lett å bearbeide på grunn av stabiliteten. Med karbidverktøy og moderne kjølevæsker kan du oppnå en ren finish, enten det er matt perleblåsing eller en jevn anodisert estetisk finish som gir ekstra korrosjonsbestandighet.

Utmerket styrke-til-vekt-forhold

● På grunn av sin lavere vekt er aluminium et utmerket valg for å redusere vekten sammenlignet med andre metaller.

● Selv om strekkfastheten til rent aluminium er mindre enn 100Mpa, kan den styrkes på mange måter. Dette inkluderer legering eller blanding med andre elementer for å forbedre kornstrukturen.

● Varmebehandling kan også brukes til å lage krystaller av en viss størrelse gjennom spesifikke oppvarmings- og kjøleprosesser.

● arbeidsherding, som innebærer å med vilje deformere metallet for å endre kornstrukturen, kan oppstå under varmebehandling eller etterbehandling, for eksempel ved smiing.

Utmerket korrosjonsbestandighet

Aluminium er et godt valg hvis du trenger et korrosjonsbestandig materiale da det er tilgjengelig i forskjellige kvaliteter. På grunn av dens tendens til å binde seg med oksygen, er det mindre reaktivt enn andre metaller som magnesium som oksiderer over tid. Med mindre reaktive metaller som stål og jern dannes det et oksidlag som er mindre utsatt for korrosjon.

Utmerket ledningsevne

I motsetning til kobber, som først og fremst brukes til å lede elektrisitet, brukes aluminium ofte i elektriske komponenter på grunn av dets rimelige priser og lette vekt. I bil- og elektriske kjøretøyapplikasjoner brukes det ofte i samleskinner, batterikabler og kontakter. I tillegg gjør dens høye varmeledningsevne den ideell for bruk som kjøleribbe og varmeavledning.

Resirkulerbar

Aluminiumsproduksjon har en varig innvirkning på miljøet. Den gode nyheten er imidlertid at på grunn av sin høye resirkulerbarhet, brukes fortsatt mesteparten av aluminiumet som produseres. Resirkulering av materialer kan spare mye energi sammenlignet med å lage materialer fra bunnen av, og så lenge urenheter kontrolleres, kan de gjenbrukes mange ganger.

Strategier for bearbeiding av aluminium

For å overvinne begrensningene til aluminiums mykhet, duktilitet og høye termiske ledningsevne under fresing, er det viktig å bruke riktige maskineringsteknikker. Effektive resultater og økt produktivitet kan oppnås ved å bruke de riktige teknikkene.

● Kjør en presis matehastighet

For å unngå å nå grensene for maskinens kapasitet ved bearbeiding av aluminium, anbefales det å bruke en hastighets- og matekalkulator for å bestemme optimale verdier. Dette er kritisk fordi aluminium har et tettere spesifikt mate- og hastighetsvindu enn andre materialer.

● Ta en riktig kutter

Når du arbeider med aluminium, velg et verktøy med mindre diameter og høyere RPM for å unngå problemer med verktøyavbøyning. Stive verktøy er kritiske ved bearbeiding av mindre diametre. Når du har å gjøre med lange, ubrutte aluminiumsspon, bruk også karbidkuttere med færre riller.

● Få færre kuttere

Når du arbeider med aluminium, velg et karbidverktøy med færre riller eller et verktøy med mindre diameter ved høyere RPM for å unngå beslag.

● Bruk endefreser av hardmetall

Fresing av aluminium krever høyere anbefalt turtall, som enkelt kan oppnås ved å bruke karbidverktøy i stedet for HSS- eller koboltverktøy fordi de beveger seg raskere.

● Still inn riktig kjølevæskestrøm

Tilstrekkelig kjølevæskestrøm øker varmeavledningen.

Er aluminium det beste valget for prosjektet ditt?

Hvis du leter etter et metall som har et høyt styrke-til-vekt-forhold og som er lett å bearbeide med en CNC-maskin, kan aluminium være et levedyktig alternativ for produktdesignprosjektet ditt. I tillegg har aluminiumslegeringer god korrosjonsbestandighet, noe som gjør dem ideelle for komponenter som er utsatt for våte miljøer.

Sammendrag

Teamworks team av dyktige ingeniører og maskinister leverer høy kvalitetCNC bearbeiding av aluminiumtjenester. Ved å bruke deres ekspertise kan Teamwork produsere presise aluminiumsdeler etter kundens spesifikasjoner. Kvalitetskontrolleksperter sørger for at hver komponent blir grundig inspisert før levering.

Hvis du trenger merrask prototyping tjeneste, for eksempel høy kvalitetmetalldeler,3d-utskrift deler, vi kan også møte dine krav. Ikke nøl med å kontakte oss i dag for å få umiddelbare tilbud på dine prosjekter!

OEM presisjonsmaskinerte aluminiumsdeler - CNC-produksjon
Aluminium presisjonsdeler-OEM CNC-behandling

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss