OEM-produsent av presisjons 3D-printede metalldeler
Etterbehandlingsmuligheter for 3D-printede metalldeler
3D-metallutskrifti raskprototypetjenesteinnebærer bruk av additiv produksjonsteknologi for å lage komplekse metalldeler, noe som muliggjør rask og kostnadseffektiv produksjon av prototyper og sluttbrukerkomponenter på tvers av en rekke bransjer.
Høypresisjons 3D-metallutskrifter avgjørende for rask prototyping, ettersom det muliggjør rask produksjon av komplekse metalldeler, forenkler designverifisering og kostnadseffektiv iterasjon på tvers av ulike bransjer, og dermed fremmer innovasjon og effektivitet.
● Maskinering: Maskinering brukes til å fjerne overflødig materiale eller ujevnheter på den trykte delen. Denne prosessen innebærer å forme og etterbehandle delen ved hjelp av en dreiebenk, fresemaskin eller annet maskinverktøy.
● Polering: Polering innebærer å glatte overflaten på den 3D-printede metalldelen. Denne prosessen kan gjøres for hånd eller med automatiserte verktøy som sandpapir eller poleringsskiver.
● Varmebehandling:Varmebehandling er et viktig trinn i etterbehandlingen av 3D-printing av metall. Prosessen innebærer å varme opp delen til høye temperaturer og deretter gradvis avkjøle den for å øke dens styrke, hardhet og holdbarhet.
● Pulverlakkering: Pulverlakkering er en etterbehandlingsteknikk som brukes for å forbedre utseendet til 3D-printede metalldeler.
● Anodisering:Anodisering er prosessen med å gi metalldeler et beskyttende og dekorativt lag. Det innebærer bruk av en elektrolytisk prosess for å danne et oksidlag på overflaten av delen.
Materialalternativer for 3D-utskrift i metall
●Titan: Titan har blitt populærttilpasset 3D-utskrift av metallmateriale på grunn av dets høye styrke-til-vekt-forhold og utmerkede korrosjonsbestandighet.
●Rustfritt stål: 3D-printing i rustfritt ståler prosessen med å lage tredimensjonale objekter ved selektivt å avsette lag med metallpulver og smelte dem sammen ved hjelp av en laser. Rustfritt stål er et sterkt og slitesterkt metall som ofte brukes til 3D-printede deler som krever høy styrke, korrosjonsbestandighet og utmerket termisk ytelse.
●Aluminium: 3D-printede aluminiumsdelerer produsert ved å smelte og sammensmelte aluminiumspulver lag for lag for å bygge komplekse, lette og slitesterke komponenter.Aluminium er lett i vekt og har god varmeledningsevne, noe som gjør det til et populært valg for komponenter som kjøleribber som krever både styrke og varmeavledning.
●Koboltkrom: Koboltkrom er et biokompatibelt metall med utmerket korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper. Det brukes ofte innen medisin for produksjon av ortopediske implantater.
●Kopper: Kobber er et svært ledende metall med utmerket korrosjonsbestandighet og termiske egenskaper.
Hvilken metalltrykkmetode er riktig for meg?
1. Pulverlagsfusjon (PBF): Pulverbedfusjon er en 3D-utskriftsteknikk som bruker en laser- eller elektronstråle til å selektivt smelte eller sintre lag av metallpulver.
2. Rettet energiavsetning (DED):Direkte energiavsetning er en metalltrykkprosess som bruker en laser- eller plasmabue for å smelte metalltråd eller pulvermateriale.
3. Bindmiddelutstryking: Binderjetting er en prosess som bruker et bindemiddel til å binde lag med metallpulver for å lage 3D-deler. Etter utskrift sintres delene for å fjerne bindemidlet og smelte metallet sammen.
4. Materialekstrudering: Materialekstrudering er en prosess der metalltråder eller filamenter føres gjennom en oppvarmet dyse og avsettes lag for lag for å bygge 3D-deler.
Flere 3D-printede metalldeler
