Kvalitetskontroll
For å forbedre produkt- eller tjenestekvaliteten, møte kundenes behov, redusere kostnader og forbedre effektiviteten, har TEAMWORK iverksatt en rekke effektive kvalitetskontrolltiltak.
✧ Første trinn: Etter at vi har mottatt tilbudet fra tegningene dine, gjennomgår produksjonsingeniørene våre dataene og kravene til produksjonsprosessen, og gir DFM om nødvendig.
✧ Trinn 2: TEAMWORK tar i bruk et råvarekontrollsystem og utfører inspeksjon og godkjenning av alle materialer før de lagres for å sikre at alle materialer vi kjøper fullt ut oppfyller kundens spesifikasjoner. Om nødvendig gir vi også materialsertifikater som bevis.
✧ Trinn 3: Under produksjonsprosessen bruker TEAMWORK prosessflytskjemaet til å overvåke og selvinspisere alle produksjonsledd. Vi følger disse trinnene strengt for å sikre kvalitet og garantere at deler produsert av TEAMWORK oppfyller dine eksakte spesifikasjoner.
Trinn 4: TEAMWORK støtter også levering av OQC (FAI) inspeksjonsrapport før forsendelse om nødvendig.
✧ Trinn 5: Sikker pakking for å sikre trygg transport og unngå skade på varene. TEAMWROK vil tilpasse emballasjen i henhold til de ulike størrelsene på varene. Før pakking vil hver del merkes med et varenummer og et bestillingsnummer for kundeidentifikasjon.
✧ Trinn 6: Når det gjelder ettersalgsservice, vil TEAMWORK spore forsendelsesprosessen fra forsendelse til mottak, og gi støtte til du mottar varene. Hvis det er noen kvalitetsproblemer med produktet du mottar, vil vi samarbeide tett med deg for å løse problemet og levere en 8D-analyserapport.
Hvorfor velge å samarbeide med TEAMWORK for å spare tid, penger, arbeid og bekymringer? Svaret ligger i streng kvalitetskontroll og et profesjonelt team.
